注塑機的電熱改造中，由于客戶對于我們産品和安裝設計不是很了解，測量出來的尺寸不能爲我們的安裝設計所用。如何正确的去測量準确的尺寸尤爲重要。爲了在電熱的改造過程中能夠得到準确的尺寸，以下給出了尺寸測量指導。

　　在電熱的改造中，一般默認爲一個溫區改造一個電熱圈。當一個溫區的長度過長（大于500mm），可改造成兩個電熱圈（納米紅外電熱圈長可能導緻運輸和安裝的過程中會容易損壞石英管）,可以根據具體情況适當選擇每個納米紅外電熱圈的改造長度。如需一個溫段改造成兩個或者三個電熱圈的情況要在備注處說明，一個溫區改成多個電熱可能會造成節能不夠理想，要慎重考慮。

　　1、記錄基本信息

　　在注塑機電熱節能改造的尺寸測量中，要記錄好客戶名稱和機台型号。能要到機台的廠家機械圖紙，以便清晰了解到機台内徑、溫探角度、各個溫探的位置等等，方便于電熱圈的安裝設計。要留意是否有支架支撐、油管等障礙物的阻礙，如果有，要在備注處寫明并在相應的地方畫出障礙物圖示和标明相應的尺寸

　　2、内徑測量

　　在測量内徑時，使用長腳遊标卡尺卡在沒有電熱圈的炮筒空間，測量出準确的内徑尺寸。原來的電熱圈上也會标有炮筒的内徑，但是标注的内徑有可能與測量的内徑不一樣，此時應以測量的内徑爲準。

　　3、标明電壓

　　一般電壓有220V、380V兩相、380V三相星型接法、380V三角型接法。

　　要判斷好電熱接入的電壓和原電熱圈标注的電壓是否一緻。

　　4、注明溫探角度

　　要判斷溫探的角度α，并在相應的位置标明。當底部有支架時，電熱就有了溫探口和支架口兩個限位，此時如果無法确定溫探角度準确性，應該在判斷溫探角度的基礎上，使用鐵線或者繩子等輔助工具測量好支架邊沿到溫探的弧長并記錄下來，用于計算判斷溫探的角度。

　　5、厚度和改造長度

　　納米紅外電熱圈一般情況下厚度爲 60MM，機台較小時可以适當減小厚度，最小厚度爲 30MM，厚度會影響納米紅外電熱圈的節能效果，要合理判斷電熱改造的厚度。當空間較大或者有特殊要求時可适當增大厚度。

　　由于空間過小或者漏膠，有些機台不适合改造，有些可能隻改造中間部分，測量時要卷尺測量實際可改造的長度 L 總，并測量起點到各個溫探的距離 L1、L2、L3、L4……。

　　油缸到炮筒空間少于 40MM，此區域不适合改造，改造起點要位于油缸螺杆前；油缸到炮筒空間大于 40MM，此區域可以改造，要測量炮筒到油缸的最小空間 D，并判斷此區域的改造電熱圈可以做的厚度。要測量起點到油缸螺杆頭的距離 C。在測量油缸到炮筒的空間時，要測量最小值，當測量不方便時，可使用鐵絲或者其他輔助工具輔助測量。

　　在判斷沒有漏膠的情況下，要測量終點處炮筒到模頭内沿的空間 B, 并判斷此處電熱圈可以做的厚度，測量終點到模頭口距離 A。在模頭的測量中，還要考慮到方不方便對模的因素，判斷電熱圈的可做厚度。

　　6、線盒的方向和長度

　　要判斷好線盒可以做的尺寸和安裝角度，最前和最後段可以适當減小線盒長度。線盒高度最矮爲35mm，最高爲50，寬度最窄爲75，最寬爲120。

　　7、障礙物（油管、支架等）。

　　某些機台炮筒下方有有油管通過，要測量各油管到炮筒的空間大小和測量起點到各油管的距離，并在相應位置标明，并判斷此處可以做的厚度并标明，方便改造時設計合适形狀和厚度的電熱圈用于安裝。

　　當炮筒上有支架支撐時，在電熱改造中會根據支架的形狀開切邊和開支架口，要參照支架的圖示在相應位置畫出支架的形狀，并測量支架各個位置的尺寸和支架在炮筒上的位置。